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AMETEK JOFRA RTC-700干体炉,JOFRA RTC-700


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    AMETEK JOFRA RTC-700干体炉的详细资料

    AMETEK JOFRA RTC-700系列干体炉是专注高温域温度校准的专业设备系列,依托AMETEK JOFRA在热工校准领域的技术积累,成为工业高温场景与实验室精准校准的重要选择。RTC-700系列涵盖A、B、C三个型号,以33℃至700℃的宽高温范围、低至±0.008℃的稳定性与双区加热技术为核心优势,符合EURAMET/cg-13/v.01规范要求。不同于中低温干体炉,AMETEK JOFRA RTC-700系列干体炉针对高温环境下的温场控制、负载适应与电源抗干扰进行了专项设计。本文将结合权威技术参数,通过型号对比、原理拆解与应用分析,全面解读RTC-700系列的技术特性与实用价值。


    RTC-700系列全型号核心参数对比

    表1AMETEK JOFRA RTC-700系列干体炉关键参数表
     


    参数类别RTC-700A型RTC-700B型RTC-700C型备注说明
    温度范围33~700℃(23℃环境)33~700℃(23℃环境)33~700℃(23℃环境)0℃环境下起始温度10℃,40℃环境下起始温度50℃
    控温精度±0.29℃(内置探头)±0.11℃(配STS参考探头)±0.11℃(配STS参考探头)660~700℃区间精度含特定不确定度
    温度稳定性±0.008~0.02℃±0.008~0.02℃±0.008~0.02℃随温度升高略有波动,稳定后15分钟监测
    轴向均匀性±0.10℃(33~100℃,60mm)±0.10℃(33~100℃,60mm)±0.10℃(33~100℃,60mm)高温段均匀性通过双区加热优化
    核心技术配置双区加热系统双区加热+DLC补偿+信号测试接口双区加热+DLC补偿DLC技术仅B/C型配备
    参考探头支持仅内置探头内置+外置STS参考探头内置+外置STS参考探头外置探头支持“即插即用”,内置校准系数
    信号测试功能支持TC/RTD/mA/V信号测试B型可直接测试温度变送器与开关信号
    数据存储与输出基础数据记录自动记录20次开关测试数据基础数据记录均支持JOFRACAL软件数据导出
    扩展校准容量支持ASM扫描开关扩展支持ASM扫描开关扩展支持ASM扫描开关扩展串联3台ASM可校准24支传感器
    标准配件电源电缆、校准证书、隔热罩含A型配件+测试电缆、输入校准证书含A型配件+参考探头校准证书均附带JOFRACAL软件与USB电缆



    RTC-700系列核心测试原理解析


    (一)基础工作原理
    AMETEK JOFRA RTC-700系列干体炉以高温稳定温场构建为核心逻辑,通过金属加热块作为传热介质,替代传统高温液槽实现污染-free的校准作业。RTC-700的基础工作流程为:用户设定目标温度后,双区加热模块依据内置或外置探头的反馈信号启动加热,待温度达到设定值并稳定后(屏幕显示稳定指示符),即可插入被测传感器进行校准。与中低温型号相比,RTC-700系列针对700℃高温场景优化了加热元件耐温性与隔热结构,解决了传统高温校准设备升温慢、温场漂移大的问题。

    JOFRA RTC系列超极标准干体炉.jpg


    (二)双区加热控温原理
    双区加热技术是AMETEK JOFRA RTC-700系列干体炉温场均匀性的核心保障。加热块被划分为底部主加热区与顶部补偿区,两个区域通过独立回路实现精准控温:底部区域采用镍铬合金加热丝,通过PWM脉冲调制技术提供基础热量,确保整体温度快速攀升至目标值;顶部区域则针对高温下的热量散失问题,实时监测加热块顶端温度变化,通过微调功率补偿传感器插入与空气换热导致的温降。这种设计使RTC-700在700℃高温下,轴向60mm范围内的温差仍能控制在极低水平,无需对被测探头进行额外隔热处理,甚至可校准充液式机械探头。
    (三)DLC动态负载补偿机制(B/C型专属)
    DLC技术是AMETEK JOFRA RTC-700B/C型应对多负载校准的关键创新。其工作原理分为三步:首先,专用DLC探头插入校准套管,实时捕捉套管内轴向温度梯度的微小变化;其次,数据传输至主控单元与预设基准值比对,计算负载导致的温场偏差;最后,系统驱动双区加热模块动态调整功率,对薄弱区域精准补热。例如,在同时校准10支大直径热电偶时,传统高温干体炉温场偏差可能超过0.3℃,而RTC-700B/C型通过DLC补偿可将偏差控制在0.1℃以内,且屏幕实时显示温场均匀性状态,确保校准过程有效。
    (四)MVI电源波动消除原理
    AMETEK JOFRA RTC-700系列内置MVI(电源波动消除)电路,专门解决工业现场电压不稳对高温校准的干扰。MVI技术通过实时监测输入电压波动,动态调节供电模块的输出功率,确保加热元件获得稳定的能量供给。在电压波动±10%的工业场景中,RTC-700的温度波动可控制在±0.01℃以内,远优于未配备该技术的设备。这一设计让AMETEK JOFRA RTC-700系列干体炉能适应电厂、冶金等电磁环境复杂的现场校准需求。
    (五)智能参考传感原理
    RTC-700B/C型配备的智能参考传感器采用“即插即用”设计,传感器插头内置存储芯片,预存校准系数与溯源信息。当传感器接入设备时,AMETEK JOFRA RTC-700干体炉自动读取芯片数据,无需人工输入校准参数,减少操作误差。这种设计不仅提升了校准效率,还确保了参考标准的一致性——每支传感器的校准数据均溯源至AMETEK JOFRA企业标准装置,符合EURAMET规范对量值传递的要求。


    RTC-700系列行业应用适配特性

    (一)型号功能与场景匹配
    AMETEK JOFRA RTC-700A型作为基础款,适合电力、化工等行业的常规高温传感器校准,如蒸汽管道热电偶校准,其稳定的±0.008℃低温段稳定性可满足基础精度需求。RTC-700B型凭借信号测试与开关测试功能,成为设备维护场景的优选,例如在冶金企业中,可直接测试温度开关的通断点与死区,自动记录20组数据并生成对比报告。RTC-700C型则平衡了精度与成本,适合计量实验室开展高温传感器量值传递,其外置参考探头与DLC技术的组合能满足ISO17025对校准设备的要求。
    (二)高温校准核心优势
    在700℃高温校准场景中,AMETEK JOFRA RTC-700系列的优势尤为突出。相比传统高温液槽,RTC-700干体模式无需频繁更换导热油,避免了油液高温碳化导致的污染与维护成本;其超高速冷却设计使设备从700℃降至300℃仅需30分钟,较同类设备节省50%时间。在核电行业的蒸汽轮机温度传感器校准中,RTC-700的宽温度范围与高稳定性可覆盖传感器全量程校准需求,且DLC技术能应对多支传感器同时校准的负载压力。
    (三)合规性与溯源适配
    AMETEK JOFRA RTC-700系列完全符合EURAMET/cg-13/v.01干体炉测试规范,出厂时均附带可溯源的校准证书,证书明确标注温度性能与不确定度数据。在医药行业的高温灭菌设备校准中,RTC-700B型的信号测试功能可直接验证温度变送器的输出准确性,配合JOFRACAL软件的审计追踪功能,满足GMP对校准过程可追溯的要求。在食品加工企业,其污染-free的干体校准模式避免了液槽泄漏导致的产品污染风险,适配卫生型传感器校准需求。

    JOFRA RTC158B干体炉.jpg

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    AMETEK JOFRA RTC-700系列干体炉通过A、B、C型号的功能细分,搭配双区加热、DLC补偿与MVI抗干扰技术,构建了覆盖基础到高端需求的高温校准解决方案。RTC-700的宽温域与高稳定性满足了多行业高温传感器校准需求,型号间的功能差异则实现了场景精准适配。从加热原理的细节优化到合规体系的全面构建,AMETEK JOFRA RTC-700系列干体炉的每一处设计都贴合高温校准的实际痛点。随着工业高温设备精度要求的提升,RTC-700系列凭借其技术适配性与可靠性,有望在更多高温校准场景中发挥核心作用。

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